胶版印刷油墨打样机是一种用于模拟胶版印刷过程，测试和评估油墨在不同印刷条件下性能的专业设备。它在印刷行业中具有至关重要的地位，为油墨配方研发、印刷工艺优化以及质量控制等提供了关键的技术支持。

工作原理：胶版印刷油墨打样机主要基于胶版印刷的基本原理，通过将油墨从墨辊转移到印版，再从印版转移到承印物上，实现油墨的印刷模拟。设备通常配备多个墨辊，以不同的速度和压力相互配合，使油墨均匀地分布在墨辊表面，并在印版上形成清晰的图文区域。在印刷过程中，通过调整墨辊的压力、速度以及印版与承印物之间的接触压力等参数，模拟不同的印刷条件，从而测试油墨的转移性、附着性、干燥速度等性能。

• 基本结构

• 供墨系统：由墨槽、墨辊等组成，负责储存和传输油墨。墨辊通常包括传墨辊、匀墨辊和着墨辊等，它们的表面硬度、直径和转速等参数会影响油墨的传递和分布效果。

• 印刷系统：主要包括印版滚筒和压印滚筒。印版滚筒上安装有胶版印刷版，图文部分亲墨，非图文部分亲水。压印滚筒用于提供印刷压力，使油墨从印版转移到承印物上。

• 控制系统：是打样机的核心部分，用于控制印刷速度、墨辊压力、印版与压印滚筒之间的压力等参数。先进的打样机还配备了计算机控制系统，可实现参数的精确设置和自动化操作。

• 干燥系统：为了模拟实际印刷中的干燥过程，打样机通常配备了干燥系统，如热风干燥、红外线干燥等。干燥系统的温度、风速等参数可根据需要进行调整，以测试油墨在不同干燥条件下的干燥速度和性能。

• 主要功能

• 油墨性能测试：可以评估油墨的颜色、光泽度、透明度、遮盖力等外观性能，以及油墨的粘度、流动性、干燥速度等流变性能。通过在不同的印刷条件下进行测试，可确定油墨的最佳使用范围和印刷适性。

• 印刷工艺优化：帮助印刷企业优化印刷工艺参数，如印刷压力、印刷速度、墨辊压力等。通过对不同参数组合的测试，找到最佳的印刷工艺条件，提高印刷质量和生产效率。

• 色彩管理：在色彩管理方面具有重要作用。通过打样，可以制作出与实际印刷品颜色相近的样张，为色彩调整和匹配提供依据。同时，还可以测试不同油墨配方和印刷条件对色彩再现的影响，确保印刷品的色彩准确性和一致性。

• 新材料和新技术评估：用于评估新型油墨材料、印刷版材、承印物等的性能。在新材料和新技术的研发过程中，打样机可以快速进行试验和验证，为其推广和应用提供技术支持。